关于铝箔麦拉生产工艺与关键技术有哪些？

　　铝箔麦拉凭借其独特的高阻隔性和综合性能，成为食品、医药、电子等领域不可替代的包装材料。

随着环保法规趋严和技术升级，其生产工艺将向低能耗、易回收方向发展，同时在高端包装市场（如航空餐食、奢侈品包装）的应用潜力将进一步释放。

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那关于铝箔麦拉生产工艺与关键技术有哪些？
1. 复合工艺
干式复合：
用溶剂型或无溶剂型胶黏剂（如聚氨酯胶）将铝箔与 PET 薄膜黏合，需高温烘干（60~120℃），适合厚铝箔（＞12μm）。
优点：复合强度高（剥离力＞3N/15mm），适合高阻隔需求场景；
缺点：溶剂残留风险（需严格控制 VOCs），生产周期较长（24 小时熟化）。
挤出复合：
通过熔融挤出 PE 或 EAA（乙烯 - 丙烯酸共聚物）作为黏合剂，将铝箔与 PET 薄膜热压复合，无需溶剂。
优点：环保（无溶剂）、速度快（生产线速度可达 300m/min）；
缺点：复合强度较低（剥离力 1~2N/15mm），适合轻量包装。
2. 关键技术难点
铝箔针孔控制：
铝箔厚度＜9μm 时易产生针孔（直径＞1μm），导致阻隔性下降，需通过轧制工艺优化（如采用双辊轧制）和电镜检测（每平方米针孔数＜3 个）控制。
胶黏剂兼容性：
铝箔表面极性低，需通过电晕处理（表面张力提升至 38~42mN/m）增强与胶黏剂的结合力，避免复合层剥离。
热封层抗污染性：
包装含油脂食品时，内层热封层易被油脂渗透导致热封失效，需使用耐油级 PE（如茂金属聚乙烯）或涂层技术（涂覆硅酮防粘层）。