导电布是以PET / 涤纶、尼龙纤维布做基材，通过化学镀在纤维表面复合金属镀层，实现导电、电磁屏蔽 EMI、静电泄放 ESD；柔性可弯折，可做成裸布、导电布胶带、包覆导电泡棉垫片，广泛用于消费电子、通信设备、工控机箱、医疗设备。
今天就来看一看导电布常见失效现象原因是什么？
1. 屏蔽 / 接地失效，接触电阻变大
装配压力不足，导电布没有充分压紧；
高温高湿老化，镀层氧化腐蚀；
导电胶老化，Z 轴导通变差；
胶带粘贴表面有油污、脱模剂。
2. 掉金属粉末、掉镀层（高危，容易短路）
镀层附着力差，原材料工艺不良；
反复弯折、摩擦；
模切刀具钝，挤压撕裂镀层。
3. 盐雾、湿热后发黑，电阻飙升
铜层被腐蚀；普通铜镍布不要直接暴露户外高盐雾；高可靠性选用镀金 / 银镍镀层。
4. 胶带翘边、脱胶
选用胶系不对；丙烯酸胶耐温低，高温工况改用硅胶导电胶；被粘面清洁不到位。
5. 模切后边缘碎丝
织物纤维被刀具拉扯；需要锋利模切刀，优化模切工艺。
